針刺濾料過濾筒技術(shù)及應(yīng)用探討
1 針刺濾料過濾筒的特點(diǎn)
針刺濾料過濾筒為一體化的設(shè)計(jì),安裝、維修快捷簡(jiǎn)單,可適用于多種花板,被廣泛應(yīng)用于過濾裝置內(nèi),進(jìn)行各種形式的過濾,如對(duì)水泥粉、炭黑粉、顏料粉、滑石粉、鐵氧化物、化學(xué)藥品粉塵等的過濾,汽車、火車的空氣過濾,化工、制藥、粉末冶金、鋼鐵、機(jī)械加工、造船、陶瓷、煙草、噴涂等行業(yè)超細(xì)粉塵的收集,貴重粉塵的回收,是新一代除塵的理想過濾元件。
傳統(tǒng)的除塵布袋容易破裂或被鋼筋掛破,而針刺濾料過濾筒的過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2~4倍,并可縮小除塵器的體積1/2~1/4,壽命也是傳統(tǒng)布袋的2倍,而且針刺濾料過濾筒孔隙率高,除塵效率高;濾筒濾料透氣性能較佳,過濾效果好,并可清洗,重復(fù)使用。由于半表面過濾的特性,粉塵容易剝落,工作阻力低,低氣壓也可清灰,耗氣量少,節(jié)省空壓機(jī)能源。針刺濾料過濾筒還具有耐酸堿、耐高溫、耐磨,不易破損,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適合多種工況條件下使用,能夠滿足不同的使用要求。
2 濾筒的過濾材料
過濾筒的關(guān)鍵是濾材,針刺濾料過濾筒的過濾材料采用80%細(xì)旦1.0DPET短纖維加上20%細(xì)旦0.8DPET短纖維以及PET高強(qiáng)低伸基布,通過高速高密度細(xì)針針刺而成。濾料的過濾機(jī)理見下圖。
針刺濾料牢固密實(shí),密度可達(dá)到0.6g/cm3。由細(xì)旦纖維形成的精細(xì)過濾料,用高強(qiáng)低伸的基布作為骨架,使濾料具有良好的過濾特性。如需生產(chǎn)抗靜電的濾料可加不銹鋼等導(dǎo)電纖維或通過基布加導(dǎo)電紗產(chǎn)生導(dǎo)電性能,然后對(duì)濾料進(jìn)行硬挺化處理,針刺濾筒濾料的硬挺化采用耐高溫、耐腐蝕的高分子材料,經(jīng)降解加入發(fā)泡劑等其它助劑后,讓高分子材料發(fā)泡,然后在高溫條件下,使高分子材料交聯(lián),重新組合,并產(chǎn)生均勻微孔隙,使成網(wǎng)纖維與纖維之間相粘并產(chǎn)生均勻微孔。由于布料本身孔隙均勻,涂上發(fā)泡后的高分子材料后,產(chǎn)生的孔隙更均勻,更細(xì)密,較軟的針刺布變成堅(jiān)硬的剛性濾料,涂覆耐高溫發(fā)泡后的高分子材料后均勻產(chǎn)生1~3μm的微孔隙,孔隙率大于70%;過濾精度高,相對(duì)過濾效率(1μm)大于99.9%;工作阻力低,小于1200Pa,初阻力<200Pa,粉塵容易剝落,堵塞系數(shù)0.3~0.65,基本符合半表面過濾機(jī)理。
針刺濾料過濾筒的過濾介質(zhì)采用的是合成纖維和高性能、耐高溫的高分子材料,降解速度低,濾筒在整個(gè)使用壽命內(nèi)的性能更為穩(wěn)定,而且具有很好的過濾性能和耐磨、耐腐蝕性能以及較低的維護(hù)成本,并能安全操作。
3 針刺濾料過濾筒的技術(shù)參數(shù)
過濾筒端蓋與濾料之間、端蓋與中心管之間粘結(jié)的密封膠采用聚氨酯膠粘劑,灌封后表面平整,耐高溫(130℃),粘接強(qiáng)度高,抗拉力大于800N,具有優(yōu)異的耐振動(dòng)、耐溶劑、耐酸堿和良好的耐氣候性。濾料可耐高溫150℃,在高溫下的尺寸穩(wěn)定性非常好,濾料的抗拉強(qiáng)力高(大于900N/5cm),破損壓力0.91MPa,透氣性好,透氣量大于200L/m2·s,過濾筒的初阻力小; 濾料的耐磨性和抗折性是普通濾筒濾料的兩倍以上,經(jīng)1萬次彎曲試驗(yàn)正常,長期使用反吹壓力0.4~0.5MPa。
4 針刺濾料過濾筒的測(cè)試
將針刺濾料過濾筒折疊制成圓筒,有效過濾面積為10.5m2。按照GB12625-90要求,將試驗(yàn)過濾筒安裝在濾筒特性測(cè)試臺(tái)上,用滑石粉作試驗(yàn)粉塵,粉塵濃度的波動(dòng)控制在20%之內(nèi),利用滑石粉動(dòng)態(tài)發(fā)塵,發(fā)塵時(shí)間不少于30分鐘,反復(fù)過濾及清灰操作五次。用微壓計(jì)測(cè)定過濾筒的阻力,用計(jì)數(shù)法檢測(cè)過濾筒的集塵效率,檢測(cè)結(jié)果如下:
(1)潔凈濾料初阻力120~170Pa,清洗之后再生濾料阻力200~280Pa,動(dòng)態(tài)運(yùn)行阻力600~800Pa。濾料清洗之后壓力越低,過濾材料的回復(fù)性就越好。
(2)參照BIA測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),過濾風(fēng)速控制在0.056m/s。用計(jì)數(shù)法檢測(cè)過濾筒集塵效率,先將過濾筒安裝在濾筒特性測(cè)試臺(tái)上過濾空氣,然后使用光散射式激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器,測(cè)定含塵空氣和潔凈空氣的同一粒徑擋的粒子個(gè)數(shù),再求出集塵效率。檢測(cè)結(jié)果為,大于1μm的顆粒的集塵效率是99.9%,集塵效率很高。
總之,該種濾料表面光滑疏水,孔隙細(xì)小均勻,粉塵易脫落,過濾筒運(yùn)行時(shí)容易清灰,粉塵難以進(jìn)入濾料深處,大大降低了濾料的堵塞系數(shù)。實(shí)際剖析0.7mm厚的濾料,其層斷面中含有色微顆粒層0.02~0.05mm厚,基本實(shí)現(xiàn)了表面過濾,噴吹清灰效果好。從濾料初阻力和再生濾料阻力來看,濾料在長期運(yùn)行過程中阻力上升速度緩慢,運(yùn)行阻力低,并且具有良好的粉塵剝離性能,過濾筒運(yùn)行時(shí),低氣壓也可清灰,延長了清灰周期,大大提高了過濾筒的使用壽命。
5 針刺濾料過濾筒與普通過濾筒在煙氣過濾中的應(yīng)用比較
(1)針刺濾料過濾筒的濾料拉伸強(qiáng)力、頂破強(qiáng)度、耐磨性和使用壽命等都比普通同類產(chǎn)品高1倍以上。
(2)針刺濾料過濾筒剝離率高,堵塞系數(shù)低,清灰效果明顯,清灰時(shí)間可延長。
(3)針刺濾料過濾筒的運(yùn)行阻力減小,動(dòng)態(tài)運(yùn)行平穩(wěn),降低了運(yùn)行成本。
(4)針刺折疊式鋼性濾料均勻分布在濾筒上,大限度地縮小了設(shè)備體積,應(yīng)用于沉流式除塵器具有安裝方便,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,阻力低且較穩(wěn)定,能耗低,過濾筒使用壽命長,而且濾料表面光滑,可解決潮濕性、纖維性、聚結(jié)性粉塵的過濾。
(5)針刺濾料過濾筒的過濾介質(zhì)采用合成纖維和高性能、耐高溫的高分子材料,由于其具有優(yōu)良的物理化學(xué)性質(zhì),可進(jìn)行各種形式的過濾,并且采用的纖維不同,耐溫范圍也不同。
(6)針刺過濾筒還可根據(jù)用途進(jìn)行抗靜電處理、化學(xué)處理等。
(7)過濾筒可采用多種快速拆裝接頭形式,專門用作袋式除塵器的改造和配新型脈沖除塵器,省時(shí)省工。
6 針刺濾料過濾筒應(yīng)用實(shí)例
(1)鋁電解工業(yè)
針刺濾料過濾筒主要是用在鋁電解煙氣凈化系統(tǒng)和鋁用炭素除塵系統(tǒng)。由于鋁電解槽煙氣凈化系統(tǒng)回收的粉塵就是電解槽生產(chǎn)使用的原料氧化鋁,而且其產(chǎn)品成本較高,因此,鋁廠都要盡量減少粉塵排放量。采用針刺濾料過濾筒,每臺(tái)電解槽煙氣通過排煙管道匯集在一起進(jìn)入凈化系統(tǒng)的針刺濾料濾筒式除塵器,與煙氣中的氟化氫混合,反應(yīng)器和過濾筒上的氧化鋁濾層均可吸咐氟化氫氣體,吸附后的氧化鋁通過濾筒式除塵器進(jìn)行過濾分離后收集下來,一部分送到貯倉供電解槽生產(chǎn)使用,一部分再返回到濾筒式除塵器前的煙道與煙氣中的氟化氫氣體混合,使氟化氫氣體充分被氧化鋁吸附,保證較高的凈化效率,排放濃度<5mg/m3。
(2)水泥磨除塵器改造
除塵器入口濃度800g/m3,細(xì)過濾粉塵精度1μm,粉塵含有一定量水分、油分,高運(yùn)行溫度120℃,采用頂裝式針刺濾料過濾筒,與原除塵器花板配合,除塵器改造費(fèi)用很低,改造后的除塵器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。粉塵雖帶有一定粘性,但該種過濾筒清灰能力較強(qiáng),清灰壓縮空氣0.4~0.5MPa,平均壓差能持續(xù)保持在1000Pa左右,出口排放濃度<50mg/m3,水泥磨產(chǎn)量提高了約20%,除塵器風(fēng)機(jī)耗電量降低近20%,磨機(jī)節(jié)電達(dá)18%以上。
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