木材是較早使用的一種造型工具，在石器時代之前應(yīng)該存在木器時代，木材是從原始人到現(xiàn)代人一直沿用的材料。廣泛應(yīng)用在各個行業(yè)，中國森林資源排名世界第五，僅次于俄羅斯、巴西、加拿大、美國。

我國木質(zhì)家具業(yè)的快速發(fā)展為市場和人民生活提供了豐富的資源和保障，但也給生產(chǎn)和生活環(huán)境帶來了污染。我們可以通過對木質(zhì)家具生產(chǎn)粉塵形成的過程，粉塵產(chǎn)生的危害以及目前家具企業(yè)常用的除塵設(shè)備現(xiàn)狀的分析。

粉塵的產(chǎn)生

實木家具是指由天然木材制成的家具，其原材料主要是經(jīng)過干燥以后的板材或方材，根據(jù)加工工藝首先要經(jīng)過配料工序，即對板方材的橫向截斷和縱向鋸解，是按照零件的尺寸規(guī)格和質(zhì)量要求，將成材鋸割成各種規(guī)格、形狀的毛料的加工過程。此工序主要產(chǎn)生一些小木塊和鋸屑的粉塵，鋸路小，粉塵干燥，粉塵粒徑較小，在空氣中滯留時間較短；其次要對已配料的材料進行毛料的精加工和成型加工，由于干燥時的翹曲變形以及配料時木材的材性及所受的切削力的影響，鋸解時造成毛料的形狀和尺寸不夠規(guī)正，表面粗糙、鋸解歪斜等，必須對零件進行平刨，壓刨，截頭，成型等加工，使之平整光潔，并在寬度、厚度上及形狀上獲得規(guī)定尺寸和形狀。此工序主要產(chǎn)生片狀刨花和銑削木屑，屬中型木塵，粒徑較大，粉塵如果彈人或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。雖然大部分的設(shè)備配置了吸塵裝置，但仍有一部分沒有完全吸收的粉塵，飛散在空氣中，它在空氣中的停留時間較短，能較快地散落地面；第三是零部件在涂飾環(huán)節(jié)的表面修整加工，如涂飾過程中的細砂和磨光處理等，此道工序產(chǎn)生木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等，粉塵產(chǎn)生為嚴重，加上零件的多樣性，處理過程多以人工操作為主，人工操作沒有的吸塵設(shè)備，砂光和磨光處理中的粉塵粒徑小，粉塵懸浮于空氣中，對環(huán)境和工人身體造成較大的危害。

常見的除塵方式有：

1、旋風(fēng)除塵器

針對廢料形式是除砂光、磨光工序外的所有混合物的除塵方式，構(gòu)造簡單，投入少，是目前現(xiàn)代化的各類木材加工廠廣泛采用除塵方式，能及時地、干凈地、連續(xù)地吸運木粉，保證了木材加工生產(chǎn)的正常運行。

2、水沐除塵器

針對家具零部件細砂和磨光處理時產(chǎn)生的木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等的防塵方式，但收集難度較大，除塵效果不理想。

還有就是操作工人按規(guī)定佩戴防護眼鏡及防塵口罩等，以保護眼睛和呼吸器官，防止粉塵侵害。由于家具企業(yè)工人大部分來自農(nóng)村，衛(wèi)生意識薄弱；同時這種防護措施需要增加企業(yè)生產(chǎn)成本，所以在家具企業(yè)中使用的普及率不高。

3、布袋除塵器

針對廢料形式是木粉塵，數(shù)量又不大的除塵方式，其凈化效率高，占地面積小，但密封要求高，且增加了二次運輸成本，加大了工人的工作強度。

木材加工的過程當(dāng)中，粉塵含靜電和水分較高，通常含靜電較高的粉塵大多數(shù)都是在打磨和分切這兩道工序上面，這兩道工序上面粉塵顆粒較大含靜電較高，所以在這兩道上面的除塵布袋就需要采用防靜電處理，吸附粉塵本身所帶的電極。

其中針對人工合成的板材，如果在特殊加工情況下和烘干的過程當(dāng)中會有很多的化學(xué)性物質(zhì)進入除塵箱體，在這種工況條件的情況下，就必須和客戶要工況調(diào)查表，配以合適的濾袋！

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