除塵布袋的造價(jià)并不算高，但由于其運(yùn)用特色，即使是一條優(yōu)質(zhì)的除塵布袋，平均壽命也便是1-5年，若有特殊工況，布袋運(yùn)用壽命只要幾個(gè)月。假如選材不合適或運(yùn)用不當(dāng)都會(huì)降低其運(yùn)用壽命，正所謂集腋成裘，假如反反復(fù)復(fù)總是替換除塵布袋，其費(fèi)用也是相當(dāng)可觀的，所以咱們有必要了解一下除塵布袋的首要毛病和避免方法：

一、焚毀：形成除塵器布袋的焚毀的原因，首要是除塵布袋外表的初始層厚度不行，煙氣的 溫度過高所至。假如除塵器長期處理的煙氣溫度超越布袋的工作條件，簡單使除塵布袋硬化收縮或消融發(fā)生破洞。假如初始層厚度不行，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。形成除塵布袋焚毀首要體現(xiàn)在在線新替換的除塵布袋上。由于在線替換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋遭到燒損。

二、磨損：磨損除塵布袋首要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上首要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其首要原因?yàn)闊煔馍⒉疾痪?，在單室中間部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，簡單部分布袋穿孔、運(yùn)用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋建議在磨損方位加一層保護(hù)層或許替換成更耐磨損的布袋。

三、除塵布袋間的間隔過小、骨架曲折等簡單形成布袋間的磨損。布袋與骨架在直徑方向上的合作空隙，太小時(shí)清灰作用不佳，將形成減短清灰周期和提高噴吹空氣的壓力；太大時(shí)布袋與骨架的沖突會(huì)添加，因此會(huì)加快布袋的磨損。對某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長的特性，需特別注意。

四、骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕發(fā)生的粗糙的外表，亦會(huì)加快布袋的磨損。布袋與花板孔密封不嚴(yán)，會(huì)形成布袋頂端反褶處磨損。

五、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，簡單使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段發(fā)生磨損。布袋清灰太頻繁，會(huì)加快布袋的磨損。

六、過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而形成過度磨損，假如此刻布袋清灰次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松懈，加快布袋的磨損。煙氣中含塵超越設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加快磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大，也會(huì)加快布袋的磨損。

七、減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過程中，對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；布袋在裝置過程中，對間隔過小、骨架曲折的布袋進(jìn)行調(diào)整替換；除塵布袋與骨架在直徑方向合作要合適，且骨架長度應(yīng)略小于布袋長度；骨架在運(yùn)用前應(yīng)嚴(yán)厲查看，破損的骨架嚴(yán)禁運(yùn)用；除塵布袋與花孔板密封應(yīng)查看嚴(yán)密不漏，必要時(shí)能夠運(yùn)用熒光粉查看漏點(diǎn)；文氏管與脈沖管對中正確。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清灰周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。在設(shè)定除塵器脈沖清灰的周期時(shí)，以能確保除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清灰周期時(shí)刻最長為好；脈沖清灰時(shí)刻以能確保初始粉塵不脫落，設(shè)定的清灰時(shí)刻最短為好；假如初始粉塵層不足，能夠選用延伸清灰周期做為補(bǔ)償；假如運(yùn)用壓差控制，能夠提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。