除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。
除塵布袋加工制作注意事項(xiàng)：
布袋長度過長會(huì)造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內(nèi)，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時(shí)收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會(huì)和袋籠底部發(fā)生磨擦，終磨損布袋。破損痕跡多為由內(nèi)向外，在袋子下部皺褶處破損。
布袋彈簧圈關(guān)系到濾袋的密封、承重等重要環(huán)節(jié)，彈簧片斷裂多發(fā)生于除塵布袋儲(chǔ)存不當(dāng)彈簧片氧化銹蝕或彈簧片鋼性太硬太脆，前者屬于客戶原因，后者屬于供應(yīng)商原因。彈簧片過軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應(yīng)商更換。
縫紉線斷裂多數(shù)是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質(zhì)不同造成的，不過此種情況發(fā)生概率極低，斷裂面呈粉碎狀或強(qiáng)力下降斷裂。
布袋的檢測：的檢驗(yàn)工具，完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，保證每條除塵布袋的質(zhì)量。由于過濾材料市場競爭日趨激烈，不少廠家從質(zhì)量方面大打折扣，特在此提醒廣大用戶在定購除塵器布袋時(shí)注意以下事項(xiàng)。
除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴(yán)格把關(guān)，如果濾袋出現(xiàn)質(zhì)量問題，多出現(xiàn)在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線。
除塵布袋原料使用錯(cuò)誤是供應(yīng)商低級(jí)的失誤，但是也有少數(shù)供應(yīng)商為了節(jié)約成本濫竽充數(shù)的。濾袋上所有濾料應(yīng)該用同一材料制成，也可使用高檔材料替代，但不能用低檔材料制作，例如PPS濾袋使用PTFE縫紉線是可以的，使用玻纖縫紉線是不可以的。
袋口直徑的尺寸決定濾袋和多孔板的密封性，在加工新濾袋時(shí)供應(yīng)商和客戶要溝通好，避免出錯(cuò)。如果袋口直徑過大，可以在袋口凹槽處等邊距離切除濾料，切除長度不宜超過20㎜，減少袋口外徑以便安裝。如果袋口直徑過小，可以在袋口處外包300～400㎜同材質(zhì)邊條，邊條長度按安裝袋口緊密程度調(diào)整。
然而，好鋼是否用在了刀刃上，好材料是不是能有好的用場?在與下游企業(yè)的交流中，我們了解到大部分濾料企業(yè)具備對(duì)PTFE除塵器布袋的耐腐、耐溫等化學(xué)性能認(rèn)識(shí)上，而對(duì)PTFE除塵器布袋的一些物理性能，包括對(duì)諸如纖維密度、形狀這樣的基本物理指標(biāo)的缺乏必要的了解，從而導(dǎo)致在材料的使用方面進(jìn)入到誤區(qū)，影響針刺或水刺濾料成品的質(zhì)量，也造成不必要的原料浪費(fèi)。
我們認(rèn)為PTFE除塵器布袋是不可再生的珍貴資源。雖然我們在纖維制造過程中產(chǎn)生的廢品、廢料也有一定的回收利用的價(jià)值，但基本上是初級(jí)制造過程中的廢品、廢料經(jīng)過再加工后，在低端材料上的使用。至于做成濾袋之后，尤其是通過復(fù)合梳理技術(shù)與其它纖維混合使用中的PTFE除塵器布袋的回收技術(shù)，目前是尚未突破的課題。眾所周知，PTFE是不可降解材料，那些退役濾袋，制造過程中的廢品、廢料是否會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染?結(jié)論是顯而易見的。