在工業(yè)的除塵凈化中，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點(diǎn)和企業(yè)自身工況條件的差異,出現(xiàn)了多種影響除塵濾袋壽命的因素，通常工況條件是指除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的除塵濾袋取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用期限達(dá)到極致。在工業(yè)煙氣除塵中主要有以下七個(gè)因素影響著除塵濾袋的使用期限。

1、煙氣量

由于我國(guó)原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量以及揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國(guó)煤種，例如原煤、貧煤、白煤等，其熱值均可達(dá)到5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，由此可見(jiàn)，煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的一些差別。煤燃燒后產(chǎn)生的煙氣會(huì)通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小會(huì)直接影響除塵濾袋的使用期限。在入口煙氣量大情況下，若過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋除塵器的壓力上升，導(dǎo)致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用期限。

2、煙塵顆粒

由于選擇的煤種不同，導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在除塵濾袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動(dòng)能。而當(dāng)粉塵被除塵濾袋攔截后集結(jié)在濾袋表面，此時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為零，必然會(huì)對(duì)除塵濾袋產(chǎn)生沖擊力，在動(dòng)能的作用力下，粉塵不停沖刷除塵濾袋，若煙氣中含塵量大，過(guò)濾風(fēng)速大，濾袋將承受成千上萬(wàn)次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞除塵濾袋過(guò)濾效率。塵粒的粒徑不同，所以對(duì)除塵濾袋的撞擊力量就不一樣，而粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當(dāng)被除塵濾袋攔截后，在過(guò)濾風(fēng)速的作用下，仍然無(wú)法脫落，殘留在除塵濾袋表面或者進(jìn)入其內(nèi)部，當(dāng)與水汽相結(jié)合后，就會(huì)黏糊除塵濾袋，從而發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此，在選擇除塵濾袋時(shí)，粉塵粒徑的大小，應(yīng)作為考量的一個(gè)指標(biāo)。終上所述，可以得知，針對(duì)塵粒多的工況，需考慮選用具耐磨性能的針刺氈耐，目的是延長(zhǎng)其本身的使用期限。

3、煙塵的種類

煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為有機(jī)粉塵、無(wú)機(jī)粉塵以及混合粉塵。煙氣中主要針對(duì)無(wú)機(jī)粉塵的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素,其中對(duì)濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風(fēng)速的作用下，對(duì)除塵濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種SiO2、FeA含量也就不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右，但煤矸石中Si02含量達(dá)60%以上，可想而知，它們的存在直接影響著除塵濾袋的使用期限。

4、溫度的極限指標(biāo)

溫度是除塵濾袋使用的重要指標(biāo)之一，溫度的高低直接決定著除塵濾袋的使用期限。通常除塵濾袋在佳使用溫度下才能延長(zhǎng)使用期限。溫度過(guò)高，對(duì)于阻燃性相對(duì)較弱的除塵濾袋很容易引起燒袋甚至火災(zāi)，但溫度過(guò)低時(shí)，會(huì)有結(jié)露和腐蝕的情況出現(xiàn)。所以在使用除塵濾袋時(shí)，溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提高10℃～20℃。通常預(yù)測(cè)工況的實(shí)際溫度，需要通過(guò)傳感器測(cè)試后在儀表上所顯示出來(lái)，并不能真實(shí)反映粉塵的實(shí)際溫度，所以在選擇時(shí)，要根據(jù)提供的溫度參數(shù)提高5℃～10℃,才能確保除塵濾袋的使用期限。

5、酸性氣體

在工業(yè)除塵中，由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽，生成強(qiáng)酸，強(qiáng)酸具有腐蝕性，強(qiáng)酸就會(huì)向纖維內(nèi)部滲透，并且工況溫度越高，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進(jìn)行工況分析中必不可少的要素之一。

6、堿性腐蝕

在第三各要素中提到關(guān)于粉塵分析，煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如：CaO、MgO等物質(zhì)，屬于潮解性粉塵，直徑很小屬于顯微塵，在風(fēng)速的作用下，很容易進(jìn)入纖維內(nèi)部，有的直接排放到空中，但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔，同時(shí)在煙氣中含有水汽，水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無(wú)法透氣，影響濾袋正常使用壽命。

7、含氧量

煙氣中含有氧氣，并不是奇怪的是，但是針對(duì)不同除塵濾袋，就必須考慮氧氣含量及溫度。除塵濾袋在極限溫度下，有氧氣存在時(shí)，氧氣會(huì)慢慢對(duì)其氧化，使除塵濾袋發(fā)青、發(fā)脆，從而直接減少除塵濾袋的使用期限，例如PPS除塵濾袋在120℃～180℃，并且含氧量大、水汽含量達(dá)的條件下使用時(shí)，狀況非常好。但是當(dāng)溫度每增加10℃，它的抗氧化能力迅速縮小一半，同時(shí)抗酸堿能力也減小一半，嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的除塵濾袋時(shí)，含氧量是不能忽略的指標(biāo)。

8、氣流分布

氣流的分布不均勻會(huì)影響除塵濾袋的正常使用以及使用期限。若濾袋除塵器的氣流分布設(shè)計(jì)不合理，就會(huì)造成局部氣流過(guò)大，若除塵濾袋長(zhǎng)期工作在這種工況下，就會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋受損，例如氣流分布不均勻，就會(huì)造成一個(gè)室的除塵濾袋有幾條或局部損壞，所以氣流的分布也不能忽視。通?？梢栽跒V袋除塵器中設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)流板，作用是改變氣流的方向，避免直接沖刷除塵濾袋。

總之，工況的分析難度大，不確定的因素多，任何一個(gè)因素的變化都會(huì)影響除塵濾袋的使用期限。在工況分析時(shí)，需要使用者提供真實(shí)的相關(guān)資料，這樣有助于生產(chǎn)者合理生產(chǎn)。

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