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淺談不同工況濾料的選擇

2017-02-17 16:30:11 

淺談不同工況濾料的選擇

常規(guī)濾料系列

水泥廠除塵器布袋- (2)

水泥廠除塵器布袋- (1)

水泥廠除塵器布袋- (4)

水泥廠除塵器布袋....

水泥廠除塵器布袋.. (2)

水泥廠除塵器布袋.

鋼鐵企業(yè)煙塵特點(diǎn)

1.點(diǎn)多面廣,連續(xù)排放 2.含塵氣體排放量大,濃度高 3.粉塵成分復(fù)雜

轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理

鋼鐵廠除塵布袋.

鋼鐵(高爐)

轉(zhuǎn)爐煉鋼法:這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度),可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨,內(nèi)壁有耐火磚,爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口),壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi),又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開(kāi)始時(shí),轉(zhuǎn)爐處于水平,向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng),使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣,利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用,使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后,當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí),碳開(kāi)始氧化,生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。后,磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣,一起成為爐渣。

當(dāng)磷于硫逐漸減少,火焰退落,爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí),表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng),并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置,把鋼水傾至鋼水包里,再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入,那就是低吹轉(zhuǎn)爐。

隨著制氧技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐 (也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧,反應(yīng)更為劇烈,能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

電力(鍋爐)

鍋爐煙氣凈化使用的袋式除塵器一般要求與鍋爐設(shè)備大修期同步,30000小時(shí)的濾料(濾袋)使用壽命現(xiàn)已成為火電廠要求的基本使用期。除如供熱鍋爐、秸稈發(fā)電鍋爐等有特殊要求之外,一般要求濾料的使用壽命秸稈發(fā)電鍋爐為16000小時(shí),供熱鍋爐為3個(gè)供熱期。但是,同為燃煤電站鍋爐煙氣除塵,國(guó)內(nèi)的應(yīng)用條件與國(guó)外存在差異,所以在選取濾料時(shí)要著重分析煙氣性能特點(diǎn),并應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)燃用煤種:國(guó)外鍋爐通常燃用精煤,而我國(guó)則以燃用原煤為主,在熱值、灰份、含S量等方面都存在差異;

(2)設(shè)備技術(shù):國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家使用的鍋爐等相關(guān)設(shè)備自動(dòng)化程度較高,而國(guó)內(nèi)設(shè)備普遍存在著手動(dòng)與自動(dòng)相結(jié)合的狀況,這對(duì)煙氣各項(xiàng)特性的穩(wěn)定性具有很大的影響;

(3)鍋爐設(shè)備:國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的鍋爐設(shè)備相對(duì)都比較,國(guó)內(nèi)還存在大量的中小設(shè)備(尤其是早期鍋爐),此外還有鍋爐新舊程度的不同;

(4)能源綜合利用:燃用煤種,造成煙氣量和含塵濃度較大幅度的波動(dòng)、氣體成分變化、煙氣溫度升高等。

(5)燃燒方式、排煙方式等方面也存在一定的差異。

因此,造成濾料應(yīng)用環(huán)境表現(xiàn)為四高一大一低(排放煙氣溫度高,煙氣中SO2、NOX含量高;煙氣中含氧量高;含塵濃度大;要求濾袋阻力低)。由于燃煤鍋爐排放的煙氣條件相對(duì)比較惡劣,將影響濾料(濾袋)使用壽命。因此在袋式除塵器使用濾料時(shí),借鑒但不盲目照搬國(guó)外同行技術(shù)及經(jīng)驗(yàn),應(yīng)考慮國(guó)內(nèi)鍋爐實(shí)際情況,針對(duì)性地選用濾料。

鍋爐形式:

鏈條爐、爐排爐、循環(huán)流化床

鏈條爐:煙氣含氧量高,燃燒不充分

循環(huán)硫化床:灰量大

電力(鍋爐)

其他工況濾料使用根據(jù):

1、含塵氣體的溫度;

2、含塵氣體的濕度;

3、含塵氣體的腐蝕性 ;

4、粉塵的附著性和凝聚性;

5、粉塵的形狀和粒徑分布;

6、粉塵的吸濕性和潮解性

7、粉塵的性狀

還可根據(jù):

1、溫度

2、清灰

3、骨架

4、風(fēng)速

5、排放要求

6、煙氣含量成分、水分、含塵量、燃燒介質(zhì)

7、粉塵的特性(沖刷性)

8、布袋破損原因分析

9、有條件拿取袋樣

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