隨著我國對情況庇護越來越重視，第3時段煙塵答理排放濃度由原尺度的200mg/Nm3降為50mg/Nm3，有些煤種采用電除塵器將達不到排放尺度要求，需采用布袋除塵器，預計從此火電廠采用布袋除塵器會越來越多，運用前景廣闊。

布袋除塵器焦點部件—濾袋

對于汽鍋布袋除塵器而言，濾袋是其焦點部件，其費用占布袋除塵器總費用的1/3左右。憑據前面的分析，在近二十年內，每一年僅火電廠布袋除塵蘊躲著近3億元的市場份額，除塵濾袋每一年蘊躲著近1億元的市場份額，近十年內將擁有近10億元的市場份額。

濾袋質量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。憑據汽鍋尾部除塵器運行情況（煙氣溫度較高）和介質情況（有侵蝕）宜采用針刺氈：PPS、聚苯硫醚、防水防油處置，耐溫可達190℃，此濾料為概況過濾型濾料，清灰好，削減了粉塵在濾袋概況形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上在除塵器結構方面的改良，保證了濾料的正常使用壽命。

布袋除塵器在火力發(fā)電廠汽鍋尾部除塵中年夜力推行運用的時機成熟，具有十分廣漠的市場運用前景，布袋除塵器在近十年內，平均每一年的市場份額在3億元左右，近十年內將擁有近30億元的市場份額。濾袋在近十年內，平均每一年的市場份額在1億元左右，近十年內將擁有近10億元的市場份額。

火力發(fā)電廠汽鍋尾部除塵采用布袋除塵器可提高除塵效率，削減情況污染，煙塵排放濃度一般可小于50mg/Nm3，甚至更低30mg/Nm3--15mg/Nm3。建議有條件的電廠采用。

憑據冶金、建材系統(tǒng)采用國產布袋除塵器的經驗，中型汽鍋除塵改用布袋除塵器，可將除塵器出口含塵濃度由100mg/Nm3降至30-50mg/Nm3以下，可削減粉塵對大氣污染。

對電除塵器難收塵的煤種（如SiO2 Al2O3＞85的煤、煤中含硫特低的煤、比電阻太高的煤），采用電除塵器達不到設計效率，煙塵排放濃度超標，電除塵經改良效果不理想，采用布袋除塵器是理想的選擇。

對于已建成的機組，假設原汽鍋采用麻石水膜除塵器、多管陶瓷、多管復合除塵器等阻力較高的除塵裝備，改造為布袋除塵器，可不需更換或改造引風機；但假設是電除塵器，則需要更換或改造引風機。

由于輪回流化床汽鍋在火力發(fā)電廠中的推行運用，輪回流化床汽鍋的飛灰輪回燃燒和為了爐內脫硫添加了大量石灰石，汽鍋飛灰很細而且灰份比電阻增加，直接致使了電除塵器的除塵效率下降，采用布袋除塵是理想選擇。從這個角度上講，輪回流化床汽鍋加布袋除塵器是現今火力發(fā)電廠燃煤汽鍋脫硫和除塵的理想組合，具有十分廣闊的運用前景。輪回流化床汽鍋由于加了石灰，使其灰的比電阻增大，使用電除塵器收塵性能下降，建議采用布袋除塵器，但要求增年夜布袋除塵器的收塵面積。

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